优秀的焊工其焊接工艺水平怎么样

优秀焊工的技术重点和焊接工艺评定的目的：验证焊接单位提出的焊接工艺的正确性评定焊接单位的能力，焊接工艺评定应以钢材的焊接性能可靠为基础在工程焊接前完成，对于国内外生产的成熟钢种已充分了解焊接工艺参数有明确指导在实践中使用时间长一般不要求施工单位进行焊接性试验。对国内新开发生产的钢种或国外进口的未使用的钢种钢厂应提供可焊性试验和评价资料，否则施工单位应收集相关数据进行可焊性试验作为确定焊接工艺评定参数的依据。

焊工工艺评定规则程序：焊接工艺规程草案→焊接试件和试样制备→检查试件和试样以确定焊接接头是否具有要求的性能→提供焊接工艺评定报告→更正评估焊接工艺指导书草案。焊接工艺评定所用设备、仪器应处于正常工作状态钢材和焊接材料必须符合相应标准，本单位熟练焊工应使用本单位焊接设备焊接试件。负责评定工作和焊接综合评定及试验结果的人员为焊接工程师，完成资格后应汇总数据由焊接工程师确认资格结果。

（焊接工艺1-1）

审核通过后的评价数据可用于同一质量管理体系，对焊接设备、仪器、焊接人员和结果评定有具体要求，压力容器焊工工艺评定规则要求：从焊缝来看受压壳上的纵、周向焊缝，法兰、管口、管板的焊缝，受压元件上的点焊、吊装焊、拼装焊缝和耐腐蚀堆焊层均需进行焊接工艺评定；评定时试板按三种方法制备：对焊、角焊和堆焊，其中对接焊缝试板应进行目检；耐腐蚀堆焊层试板应进行渗透试验、弯曲试验和化学成分分析。

焊工工艺评定规则：改变焊接方法需重新评定；任一钢级母材合格后可用于同组号的其他钢级母材；同类别的中、高组号母材合格也适用于本组号和低组号母材组成的焊接接头；焊后热处理类别发生变化的必须重新进行焊接工艺评定；首次使用的国外钢材必须进行工艺鉴定；常用焊接方法中焊接材料、保护气体当物理条件发生变化时应重新执行过程评价要求。

验证焊接单位提出的焊接工艺的正确性评估焊接单位的能力，焊接工艺评定应以钢材的焊接性能可靠为基础在工程焊接前完成。对于国内外生产的成熟钢种已充分了解焊接工艺参数有明确指导，在实践中使用时间长一般不要求施工单位进行焊接性试验。对国内新开发生产的钢种或国外进口的未使用的钢种钢厂应提供可焊性试验和评价资料，否则施工单位应收集相关数据进行可焊性试验作为确定焊接工艺评定参数的依据，完成资格后应汇总数据由焊接工程师确认资格结果。

焊工工艺评定规则：掌握某些材料的物理特性：如强度、硬度、塑性、韧性、电阻率、导热率等对由于这些特性中的某些特性而在焊接中容易产生的缺陷采取必要的措施。例如不锈钢焊接后的变形比碳钢大因为热膨胀率比碳钢大50%，铸铁硬度高韧性差，焊接后进行退火处理消除内应力防止开裂，一名优秀的焊工不仅要具备熟练的操作技能还要能够制定焊接施工方案、确定焊接工艺、评估产品质量、分析找出产品不合格的原因因此需要掌握多门学科的知识。